क्या नोजल लेजर कटिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा?

Ⅰ।नोजल और कटिंग क्वालिटी के बीच का संबंध: जब नोजल सेंटर और लेजर सेंटर एक ही धुरी पर नहीं होते हैं, तो काटने का प्रभाव पड़ता है:

1) कटिंग सेक्शन को प्रभावित करें।जब काटने वाली गैस का छिड़काव किया जाता है, तो यह असमान वायु मात्रा का कारण होगा, जिससे कटाई अनुभाग के लिए एक तरफ दाग पिघलना आसान होता है और दूसरी तरफ नहीं।3 मिमी से नीचे पतली प्लेटों को काटने पर इसका बहुत कम प्रभाव पड़ता है।3 मिमी से अधिक की शीट काटते समय, इसका प्रभाव अधिक गंभीर होता है, कभी-कभी इसे काटना असंभव हो जाता है।

2) तेज कोनों की गुणवत्ता को प्रभावित करते हुए, तेज कोनों या छोटे कोणों के साथ वर्कपीस को काटते समय, स्थानीय ओवरलीटिंग का उत्पादन करना आसान होता है।मोटी प्लेटों को काटते समय, काटना संभव नहीं हो सकता है।

3) वेध को प्रभावित करना, वेध के दौरान अस्थिरता, समय को नियंत्रित करना आसान नहीं है, मोटी प्लेटों के प्रवेश से अतिवृद्धि का कारण होगा, और प्रवेश की स्थिति को समझना आसान नहीं है, और पतली प्लेटों पर प्रभाव छोटा है।

Ⅱ।नोजल एपर्चर का विकल्प: नोजल व्यास के कई प्रकार होते हैं: .01.0mm, ,1.5mm, .02.0mm, φ2.5mm, .03.0mm, आदि। वर्तमान में, दो प्रकार के नोजल एपर्चर le1.5mm और φ2mm हैं ।दोनों के बीच अंतर है:

1) 3 मिमी से नीचे पतली प्लेटें: mm1.5 मिमी का उपयोग करें, काटने की सतह पतली होगी;use2 मिमी का उपयोग करें, काटने की सतह अधिक मोटी होगी, और कोनों को आसानी से पिघलाया जाएगा।

2) 3 मिमी से अधिक मोटी प्लेटें: उच्च काटने की शक्ति के कारण, सापेक्ष गर्मी अपव्यय समय लंबा होता है, और सापेक्ष काटने का समय भी बढ़ जाता है।Is1.5 मिमी के साथ, गैस प्रसार क्षेत्र छोटा होता है, इसलिए उपयोग किए जाने पर यह स्थिर नहीं होता है, लेकिन यह मूल रूप से उपयोग करने योग्य है।Large2 मिमी के साथ, गैस प्रसार क्षेत्र बड़ा होता है और गैस प्रवाह दर धीमी होती है, इसलिए कटाव अधिक स्थिर होता है।

3) be2.5 मिमी के छेद व्यास का उपयोग केवल 10 मिमी से अधिक मोटी प्लेटों को काटने के लिए किया जा सकता है।

सारांश में, नोजल एपर्चर के आकार का काटने की गुणवत्ता और वेध की गुणवत्ता पर गंभीर प्रभाव पड़ता है।वर्तमान में, लेजर कटिंग ज्यादातर les1.5 मिमी और a2 मिमी एपर्चर के साथ नलिका का उपयोग करता है।

अनुस्मारक: जब नोजल ख़राब हो जाता है या नोजल पर पिघलने के दाग होते हैं, तो काटने की गुणवत्ता पर इसका प्रभाव ऊपर वर्णित के समान है।इसलिए, नोजल को सावधानी से रखा जाना चाहिए और विरूपण से बचने के लिए खरोंच नहीं किया जाना चाहिए;नोजल पर पिघलने का दाग समय पर साफ होना चाहिए।विनिर्माण के दौरान नोजल की गुणवत्ता में उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है, और स्थापना के दौरान सही विधि की आवश्यकता होती है।यदि नोजल की खराब गुणवत्ता के कारण काटने के दौरान विभिन्न स्थितियों को बदलना है, तो समय में नोजल को बदला जाना चाहिए।