प्रसंस्करण में लेजर कटिंग के लाभ
1. उच्च परिशुद्धता: 0.05 मिमी की स्थिति सटीकता, 0.02 मिमी . की स्थिति सटीकता दोहराएं
2. संकीर्ण भट्ठा: लेजर बीम को एक छोटे से स्थान पर केंद्रित किया जाता है, ताकि फोकल बिंदु उच्च शक्ति घनत्व तक पहुंच सके।सामग्री को जल्दी से वाष्पीकरण की डिग्री तक गर्म किया जाता है और एक छेद बनाने के लिए वाष्पित हो जाता है।चूंकि बीम और सामग्री अपेक्षाकृत रैखिक रूप से चलती है, छेद लगातार बहुत संकीर्ण चौड़ाई के साथ स्लिट बनाते हैं।चीरा की चौड़ाई आम तौर पर 0.10～0.20mm है।
3. चिकनी काटने की सतह: काटने की सतह पर कोई गड़गड़ाहट नहीं होती है, और कट की सतह खुरदरापन आमतौर पर Ra12.5 के भीतर नियंत्रित होती है।
4. तेज गति: काटने की गति 10 मीटर / मिनट तक पहुंच सकती है, और अधिकतम स्थिति गति 70 मीटर / मिनट तक पहुंच सकती है, जो तार काटने की गति से बहुत तेज है।
5. काटने की गुणवत्ता अच्छी है: गैर-संपर्क काटने, काटने का किनारा गर्मी से थोड़ा प्रभावित होता है, और मूल रूप से वर्कपीस का कोई थर्मल विरूपण नहीं होता है, सामग्री को छिद्रित होने पर सामग्री के पतन से पूरी तरह से परहेज करता है, और काटने वाला सीम आम तौर पर माध्यमिक प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं होती है।
6. वर्कपीस को कोई नुकसान नहीं: लेजर कटिंग मशीन यह सुनिश्चित करने के लिए सामग्री की सतह से संपर्क नहीं करेगी कि वर्कपीस खरोंच नहीं है।
7. कटौती की जा रही सामग्री की कठोरता से अप्रभावित: लेजर स्टील प्लेट, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्लेट, सीमेंटेड कार्बाइड आदि को संसाधित कर सकता है, और कठोरता की परवाह किए बिना कोई विरूपण नहीं काटा जा सकता है।
8. वर्कपीस के आकार से प्रभावित नहीं: लेजर प्रसंस्करण लचीला है, किसी भी ग्राफिक्स को संसाधित कर सकता है, और पाइप और अन्य प्रोफाइल काट सकता है।
9. यह गैर-धातुओं को काट और संसाधित कर सकता है: जैसे प्लास्टिक, लकड़ी, पीवीसी, चमड़ा, कपड़ा, प्लेक्सीग्लस, आदि।
10. मोल्ड निवेश बचाएं: लेजर प्रसंस्करण के लिए मोल्ड की आवश्यकता नहीं होती है, मोल्ड की खपत नहीं होती है, मोल्ड की मरम्मत नहीं होती है, और मोल्ड प्रतिस्थापन के लिए समय की बचत होती है, जिससे प्रसंस्करण लागत की बचत होती है और उत्पादन लागत कम होती है, विशेष रूप से बड़े उत्पादों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त।
11. सामग्री की बचत: कंप्यूटर प्रोग्रामिंग का उपयोग करते हुए, विभिन्न आकृतियों के उत्पादों को सामग्री के उपयोग को अधिकतम करते हुए पूरे बोर्ड में काटा जा सकता है।
12. नए उत्पाद विकास की गति बढ़ाएं: उत्पाद ड्राइंग बनने के बाद, लेजर प्रसंस्करण तुरंत किया जा सकता है, और नए उत्पाद की भौतिक वस्तु कम से कम समय में प्राप्त की जा सकती है।