लेजर कटिंग मशीनों की तुलना में, पारंपरिक कटिंग मशीनों में कम दक्षता और खराब परिशुद्धता होती है, सटीक भागों को संसाधित नहीं कर सकती है, और इसे संचालित करने के लिए अनुभवी तकनीशियनों की आवश्यकता होती है।हालांकि, लेजर कटर अलग हैं।लेजर कटिंग में उच्च परिशुद्धता, तेज काटने की गति, काटने के पैटर्न, स्वचालित टाइपसेटिंग, सामग्री की बचत, चिकनी काटने और कम प्रसंस्करण लागत तक सीमित नहीं है;लेजर कटिंग हीट-प्रभावित क्षेत्र छोटा है, शीट विरूपण छोटा है, और कटिंग सीम संकीर्ण है;चीरा में कोई यांत्रिक तनाव नहीं है, कोई कतरनी गड़गड़ाहट नहीं है;उच्च मशीनिंग सटीकता, अच्छा दोहराव, सामग्री की सतह को कोई नुकसान नहीं;सीएनसी प्रोग्रामिंग किसी भी योजना को संसाधित कर सकती है, मोल्ड खोलने के बिना पूरी प्लेट को बड़े प्रारूप में काट सकती है, जिसमें अर्थव्यवस्था और समय की बचत के फायदे हैं।यह शीट मेटल, स्टेनलेस स्टील, चेसिस और कैबिनेट को प्रोसेस कर सकता है।
शीट मेटल प्रोसेसिंग में कई मशीनों और उपकरणों का उपयोग किया जाता है क्योंकि कई प्रक्रियाएं होती हैं, जिनमें मुख्य रूप से खराद, मिलिंग मशीन, प्लानर, ड्रिलिंग मशीन, बोरिंग मशीन, ब्रोचिंग मशीन, ग्राइंडिंग मशीन और पॉलिशिंग मशीन शामिल हैं।इन मशीनों और उपकरणों को उप-विभाजित किया जा सकता है।
उपकरण को उपयोग में लाने से पहले, उसका कार्यस्थल साफ और मलबे से मुक्त होना चाहिए।साइट पर तेल के पाइप, गैस पाइप, तार, केबल आदि को साफ किया जाना चाहिए ताकि उन्हें ऑपरेशन के दौरान रगड़ से क्षतिग्रस्त होने से बचाया जा सके।तेल पाइप, गैस पाइप आदि के जोड़ों को जकड़न, ढीलापन और क्षति के लिए बार-बार जांचना चाहिए।यदि क्षतिग्रस्त है, तो इसे तुरंत बदला जाना चाहिए।
प्रसंस्करण
शीट मेटल प्रोसेसिंग के आधार पर, प्रक्रिया प्रवाह भी बहुत भिन्न होता है।प्रारंभ में, इसे ब्लैंकिंग, असेंबलिंग, फ्लैंगिंग, स्टैम्पिंग, झुकने और वेल्डिंग की प्रक्रिया से गुजरना पड़ा।पेशेवर शीट मेटल प्रोसेसिंग कंपनियों के पास अधिक उत्कृष्ट तकनीशियन हैं जो उत्पाद त्रुटियों को कम करने के लिए ब्लैंकिंग और कटिंग प्रक्रियाओं को सटीक रूप से कर सकते हैं।मशीनिंग उपकरण, खराद और तकनीशियन महत्वपूर्ण स्थिति बन गए हैं।इनसे ही हम शीट मेटल प्रोसेसिंग में अच्छा काम कर सकते हैं।