लेजर कटिंग प्रोसेसिंग की गुणवत्ता का तात्पर्य कटिंग आयामों की सटीकता और काटने की सतह की गुणवत्ता से है।काटने की सतह की गुणवत्ता को आम तौर पर निम्नलिखित चार संकेतकों द्वारा मापा जाता है: चीरा की चौड़ाई और चीरा की सतह खुरदरापन;गर्मी प्रभावित क्षेत्र की चौड़ाई;चीरा अनुभाग का गलियारा;चाहे कटे हुए हिस्से पर स्लैग हो या निचली सतह पर।लेजर कटिंग की सतह की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक इस प्रकार हैं:
1. लेजर काटने के लिए, लेजर में उच्च बीम गुणवत्ता होनी चाहिए।लेजर कटिंग थर्मल प्रभाव पर आधारित एक प्रक्रिया है।उच्च शक्ति घनत्व और महीन चीरा प्राप्त करने के लिए, केंद्रित स्थान का व्यास छोटा होना चाहिए।उसी समय, विभिन्न दिशाओं में काटते समय गुणवत्ता की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए, लेजर बीम में ऑप्टिकल अक्ष के चारों ओर अच्छी घूर्णी समरूपता होनी चाहिए।और परिपत्र ध्रुवीकरण, साथ ही उच्च उत्सर्जन दिशा स्थिरता, यह सुनिश्चित करने के लिए कि केंद्रित स्थान की स्थिति स्थिर और अपरिवर्तित है।आधुनिक लेज़रों में निरंतर और उच्च-पुनरावृत्ति आउटपुट के बीच तेजी से स्विचिंग की सुविधा भी होनी चाहिए ताकि जटिल समोच्चों के उच्च-गुणवत्ता वाले कटौती को सुनिश्चित किया जा सके।
2. फोकस करने वाले लेंस और शीट की मोटाई, लेंस की फोकल लम्बाई को कटौती की जाने वाली सामग्री की मोटाई के अनुसार चुना जाता है, फोकसिंग स्पॉट के व्यास और फोकस की गहराई को ध्यान में रखते हुए, सामग्री मोटी होती है , और फोकल लंबाई बड़ी होनी चाहिए, अन्यथा, फोकल लंबाई छोटी होनी चाहिए।फ़ोकसिंग स्पॉट की स्थिति वर्कपीस की सतह के करीब होनी चाहिए, और आम तौर पर प्लेट की ऊपरी सतह पर प्लेट की मोटाई का लगभग 1/3 भाग होना चाहिए।
3. वायु प्रवाह और नोजल, लेजर काटने की मशीन में वायु प्रवाह में पिघला हुआ सामग्री को उड़ाने, फोकस करने वाले लेंस की रक्षा करने और यहां तक कि काटने की ऊर्जा का हिस्सा प्रदान करने का कार्य होता है।गैस का दबाव और प्रवाह काटने की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले महत्वपूर्ण कारक हैं।यदि दबाव बहुत कम है, तो चीरा पर पिघला हुआ पदार्थ उड़ाया नहीं जा सकता है;यदि दबाव बहुत अधिक है, तो वर्कपीस की सतह पर एड़ी धाराएं बनाना आसान है, जो पिघली हुई सामग्री को हटाने के लिए वायु प्रवाह के प्रभाव को कमजोर करता है।अभ्यास ने साबित कर दिया है कि विभिन्न संरचनाओं वाले नोजल का भी काटने पर अलग-अलग प्रभाव पड़ेगा।
4. लेजर कटिंग आउटसोर्सिंग प्रसंस्करण की काटने की गति लेजर की शक्ति घनत्व और थर्मोफिजिकल गुणों और कटौती की जाने वाली सामग्री की मोटाई पर निर्भर करती है।कुछ काटने की शर्तों के तहत, उचित काटने की गति सीमा होती है।यदि काटने की गति बहुत अधिक है, तो चीरा पूरी तरह से साफ नहीं होगा, या यहां तक कि कट भी नहीं जाएगा।यदि काटने की गति बहुत कम है, तो सामग्री अधिक जल जाएगी, और चीरा की चौड़ाई और गर्मी प्रभावित क्षेत्र बड़ा होगा।
5. प्रक्षेपवक्र काटना, जटिल आकृति या विभक्ति बिंदुओं के साथ भागों को काटने के लिए, त्वरण के परिवर्तन के कारण, एक मंदी बनाने के लिए विभक्ति बिंदु पर ज़्यादा गरम करना और पिघलना आसान है, इसलिए एक उचित काटने का प्रक्षेपवक्र प्रभावी में से एक है इस घटना से बचने के उपाय।