लेजर वेल्डिंग प्रसंस्करण में सामान्य छींटे की समस्या को कैसे हल करें?

लेजर वेल्डिंग द्वारा उत्पन्न छींटे वेल्ड सीम की सतह की गुणवत्ता को गंभीरता से प्रभावित करते हैं, और लेंस को प्रदूषित और क्षतिग्रस्त कर देंगे।विशेष रूप से मोटर वाहन उद्योग को जस्ती स्टील, तांबा और एल्यूमीनियम जैसी विशिष्ट सामग्रियों को संसाधित करने के लिए लेजर वेल्डिंग तकनीक का उपयोग करने की आवश्यकता होती है।स्पैटर को खत्म करने का तरीका फाइबर लेज़रों के निहित लाभों का त्याग करना है, लेकिन इससे प्रसंस्करण दक्षता कम हो जाएगी।यदि आप अक्सर अपने काम में विभिन्न धातुओं को वेल्ड करने के लिए लेजर वेल्डिंग का उपयोग करते हैं, तो आपको वेल्डिंग के दौरान लेजर वेल्डिंग मशीन के स्पटर के कारणों को समझने की आवश्यकता है, और स्पैटर के प्रभाव को खत्म करने का सबसे अच्छा तरीका खोजना होगा।हम यह पता लगा सकते हैं कि इस स्थिति को कैसे हल किया जाए।
 

लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया में स्पैटर क्या है?
स्पलैश पिघला हुआ धातु है जो पिघले हुए पूल के बाहर उड़ता है।धातु सामग्री को पिघलने के तापमान तक गर्म करने के बाद, यह ठोस अवस्था से तरल अवस्था में बदल जाती है, और गर्म होती रहती है और गैसीय अवस्था में बदल जाती है।चूंकि लेजर बीम को लगातार गर्म किया जाता है, ठोस धातु तरल हो जाती है और पिघला हुआ पूल बनाती है।फिर, पिघले हुए पूल में तरल धातु को "उबालने" के लिए फिर से गर्म किया जाता है।अंत में, सामग्री फिर से गर्मी को अवशोषित करती है और वाष्पित हो जाती है, आंतरिक दबाव को बदलने के लिए उबलती है, आसपास की तरल धातु को बाहर लाती है और अंत में "छप" बनाती है।

छप क्यों है?
1. वेल्डिंग क्षेत्र में कुछ अशुद्धियाँ वेल्डिंग के दौरान छींटे पैदा कर सकती हैं।
2. वेल्डिंग उपकरण का अनुचित संचालन, जैसे वर्कपीस के साथ अनुचित संपर्क कोण और अन्य अनियमित संचालन, वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान छींटे भी पैदा कर सकते हैं।
3. छींटे पड़ने के कारण पर निम्नलिखित एक केंद्रित दृष्टिकोण है:

• जैसे-जैसे गहरे पिघलने वाले छोटे छिद्र का आकार घटता जाता है, छोटे छिद्र के सामने उठा हुआ तरल स्तंभ धीरे-धीरे लम्बा होता जाता है और टूटता जाता है, जो छींटे बनने का कारण होता है;
• कुछ का मानना ​​​​है कि छोटे छेद की पिछली दीवार पर अभिनय करने वाले छोटे छेद में लेजर-प्रेरित प्लम की मजबूत कतरनी शक्ति पिघले हुए पूल में स्पैटर के गठन को बढ़ावा देने का मुख्य कारण है;
• छींटे की पीढ़ी सामने की दीवार की पिघली हुई परत पर छोटे छेद की सामने की दीवार पर लेजर-प्रेरित वाष्पीकरण पुनरावृत्ति दबाव के बाहर निकालना और छोटे की पिछली दीवार पर पिघले हुए पूल पर भाप के प्रभाव से संबंधित है। छेद;
• लेजर वेल्डिंग एल्यूमीनियम मिश्र धातु की प्रक्रिया में स्पैटर को प्रभावित करने वाला मुख्य कारक लेजर पावर घनत्व है।

छींटे के गठन को प्रभावी ढंग से दबाने के लिए क्या उपाय किए जा सकते हैं?
1. लेजर बीम विकिरण क्षेत्र को कम करें, जो स्पैटर को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है।यह मुख्य सामग्री तापमान के उच्च ताप वाष्पीकरण को कम कर सकता है और धातु गैस की पीढ़ी को कम कर सकता है।स्टेनलेस स्टील की वेल्डिंग के लिए, वेल्डिंग की गति को बढ़ाकर वेल्डिंग की गुणवत्ता में सुधार किया जा सकता है, लेकिन यह बड़े वेल्डिंग विरूपण का कारण होगा और वेल्ड की उपस्थिति को प्रभावित करेगा।इसलिए, वेल्डिंग विरूपण को कम करने के लिए लेजर बीम विकिरण क्षेत्र को कम किया जा सकता है।इसके अलावा, स्पंदित लेजर के साथ लेजर वेल्डिंग स्पैटरिंग को कम कर देगा, क्योंकि पल्स की चौड़ाई कम है और ऊर्जा घनत्व अधिक है, और पल्स की चौड़ाई और ऊर्जा घनत्व का स्पैटर पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है।
2. लेजर वेल्डिंग के दौरान परिरक्षण गैस जोड़ना छींटे की पीढ़ी को दबा सकता है।जब उच्च शुद्धता, उच्च दबाव वाले आर्गन का उपयोग परिरक्षण गैस के रूप में किया जाता है, तो वेल्ड की सतह पर कई छोटे बुलबुले दिखाई देंगे, जो कुछ हद तक स्पैटर की पीढ़ी को दबा सकते हैं।इसके अलावा, जब आर्गन के संरक्षण में लेज़र वेल्डिंग की जाती है, तो आर्गन से लेज़र का अवशोषण गुणांक बहुत छोटा होता है, और लेज़र बीम पिघले हुए पूल के नीचे तक पहुँचने के लिए मोटे आधार सामग्री से गुज़र सकता है, जिससे संभावना कम हो जाती है छींटे का।
3. स्कैन मोड और स्विंग वेल्डिंग बदलें।स्विंग करने के लिए लेजर हेड का उपयोग वेल्ड सीम के तापमान की एकरूपता में सुधार कर सकता है और स्थानीय ओवरहीटिंग और उबलने से बच सकता है।विभिन्न प्रक्षेपवक्रों के झूले को पूरा करने के लिए इसे केवल गति तंत्र के X और Y अक्षों को नियंत्रित करने की आवश्यकता है।
4. उच्च-शक्ति घनत्व लेजर बीम वेल्डिंग का उपयोग प्रभावी रूप से छींटे की पीढ़ी को दबा सकता है।वास्तविक उत्पादन में, लेजर बीम के स्पॉट व्यास को कम करने की विधि आमतौर पर स्पैटरिंग को दबाने के लिए उपयोग की जाती है।यह पत्र लेजर वेल्डिंग में छींटे के गठन की प्रक्रिया का अध्ययन करता है और वेल्डिंग प्रक्रिया में विभिन्न कारकों के लिए प्रभावी दमन उपायों का प्रस्ताव करता है।वास्तविक उत्पादन में, उपरोक्त उपाय स्पैटर के गठन को प्रभावी ढंग से दबा सकते हैं।इसी समय, मापदंडों का अनुकूलन करके, लेजर वेल्डिंग की गुणवत्ता में सुधार किया जा सकता है और स्पैटर को कम किया जा सकता है।
5. वेल्डिंग मापदंडों का अनुकूलन: लेजर उपकरण की शक्ति, पल्स आवृत्ति, फोकल लंबाई और अन्य मापदंडों को समायोजित करना लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान स्पैटर समस्या को प्रभावी ढंग से नियंत्रित कर सकता है।उचित पैरामीटर सेट करने से छींटे कम हो सकते हैं और वेल्ड सतह की गुणवत्ता में सुधार हो सकता है।

छींटे द्वारा उत्पादित कण भी पिघले हुए पूल और वर्कपीस की सतह का पालन करेंगे, जो आसानी से सतह खुरदरापन में परिवर्तन का कारण बन सकते हैं, आधार सामग्री को खरोंच कर सकते हैं, ऑप्टिकल मीडिया जैसे ऐपिस, स्पेसर, फिल्टर और फ्रॉस्टेड ग्लास को दूषित कर सकते हैं, और नेतृत्व कर सकते हैं। गंभीर मामलों में घटकों को फिर से काम करने, घटक क्षति, और यहां तक ​​कि व्यक्तिगत सुरक्षा और कंपनी की संपत्ति की हानि और अन्य मुद्दों का कारण बनता है।छींटे सीधे बिजली घनत्व से संबंधित हैं, और उचित रूप से वेल्डिंग ऊर्जा को कम करने से छींटे कम हो सकते हैं।यदि पैठ अपर्याप्त है, तो वेल्डिंग की गति को कम किया जा सकता है।लेजर वेल्डिंग के दौरान उत्पन्न स्पैटर को और कम करने या समाप्त करने के लिए, वास्तविक उत्पादन में, विभिन्न सामग्रियों और प्रक्रियाओं के अनुसार पैरामीटर सेटिंग की जानी चाहिए।