लेजर कटिंग की गुणवत्ता काटने के आकार की सटीकता और काटने की सतह की गुणवत्ता को संदर्भित करती है।काटने की सतह की गुणवत्ता आम तौर पर निम्नलिखित चार संकेतकों द्वारा मापी जाती है: चीरे की चौड़ाई और चीरे की सतह खुरदरापन;गर्मी प्रभावित क्षेत्र की चौड़ाई;चीरा खंड का गलियारा;चाहे कटे हुए भाग पर मैल हो या निचली सतह पर।लेजर कटिंग की सतह की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक इस प्रकार हैं:
1. काटने के लिए लेजर, लेजर में उच्च बीम गुणवत्ता होनी चाहिए।लेजर कटिंग थर्मल प्रभाव पर आधारित एक प्रक्रिया है।उच्च शक्ति घनत्व और ठीक चीरा प्राप्त करने के लिए, फोकस स्पॉट का व्यास छोटा होना चाहिए।इसी समय, विभिन्न दिशाओं में काटने की गुणवत्ता की निरंतरता सुनिश्चित करने के लिए, लेजर बीम में ऑप्टिकल अक्ष के चारों ओर अच्छी घूर्णी समरूपता होनी चाहिए।और परिपत्र ध्रुवीकरण और उच्च उत्सर्जन दिशा स्थिरता यह सुनिश्चित करने के लिए कि केंद्रित स्थान की स्थिति स्थिर है।आधुनिक लेज़रों को जटिल रूपरेखाओं की उच्च-गुणवत्ता वाली कटिंग सुनिश्चित करने के लिए निरंतर और उच्च-पुनरावृत्ति आउटपुट के बीच तेजी से स्विच करने में सक्षम होना चाहिए।
2. फोकसिंग लेंस और प्लेट की मोटाई, लेंस की फोकल लम्बाई का चयन सामग्री की मोटाई के अनुसार किया जाता है, फोकसिंग स्पॉट के व्यास और फोकस की गहराई को ध्यान में रखते हुए।यदि सामग्री मोटी है, तो फोकल लम्बाई बड़ी होनी चाहिए, अन्यथा, फोकल लम्बाई छोटी होनी चाहिए।फोकस स्पॉट की स्थिति वर्कपीस की सतह के करीब होनी चाहिए।आम तौर पर, प्लेट की ऊपरी सतह के निचले हिस्से पर प्लेट की मोटाई का लगभग 1/3 फोकस होना चाहिए।
3. एयरफ्लो और नोजल।लेजर काटने की मशीन में वायु प्रवाह में पिघला हुआ पदार्थ उड़ाने, ध्यान केंद्रित करने वाले लेंस की रक्षा करने और यहां तक कि काटने की ऊर्जा का हिस्सा प्रदान करने का कार्य होता है।गैस का दबाव और प्रवाह दर काटने की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले महत्वपूर्ण कारक हैं।यदि दबाव बहुत कम है, तो चीरे पर पिघला हुआ पदार्थ उड़ाया नहीं जा सकता है;यदि यह बहुत अधिक है, तो वर्कपीस की सतह पर भंवर बनाना आसान है, जो पिघली हुई सामग्री को हटाने पर वायु प्रवाह के प्रभाव को कमजोर करता है।अभ्यास ने साबित कर दिया है कि विभिन्न संरचनाओं के साथ नोजल काटने पर अलग-अलग प्रभाव डालेंगे।
4. लेजर कटिंग आउटसोर्सिंग प्रसंस्करण की काटने की गति लेजर की शक्ति घनत्व और थर्मोफिजिकल गुणों और कटौती की जाने वाली सामग्री की मोटाई पर निर्भर करती है।काटने की कुछ शर्तों के तहत, एक उचित काटने की गति सीमा होती है।यदि काटने की गति बहुत अधिक है, तो लावा पूरी तरह से साफ नहीं होगा, या कट भी नहीं पाएगा।यदि काटने की गति बहुत कम है, तो सामग्री अधिक जल जाएगी, और केर्फ की चौड़ाई और गर्मी प्रभावित क्षेत्र बड़ा होगा।
5. प्रक्षेपवक्र काटना।जटिल आकृति या विभक्ति बिंदुओं वाले भागों को काटने के लिए, त्वरण के परिवर्तन के कारण, एक पतन कोण बनाने के लिए विभक्ति बिंदु को ज़्यादा गरम करना और पिघलाना आसान होता है।इसलिए, इस घटना से बचने के लिए एक उचित कटिंग प्रक्षेपवक्र प्रभावी तरीकों में से एक है।