सौर वॉटर हीटर का उपयोग हमारे दैनिक जीवन में अक्सर किया जाता है और सौर पैनलों के बाहरी भाग को वेल्डिंग के माध्यम से स्प्लिस किया जाता है। उत्पादन प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया वेल्डिंग है। The emergence of laser welding equipment and the development of laser welding machine technology have effectively solved the various limitations of the traditional production technology of combining aluminum blue film plates with copper tubes as heat-absorbing materialsनिम्नलिखित सौर ऊर्जा उद्योग में लेजर वेल्डिंग मशीन उपकरण अनुप्रयोग का परिचय है।
सौर पैनल कलेक्टरों के गर्मी अवशोषण डेटा को वर्तमान में ज्यादातर एल्यूमीनियम नीली फिल्म प्लेटों के वैक्यूम कोटिंग के माध्यम से चुना जाता है, जिसमें उच्च गर्मी अवशोषण और कम परावर्तनशीलता होती है।सौर वॉटर हीटर में तांबे के पाइपों के साथ एल्यूमीनियम नीली फिल्म प्लेटों को जोड़ने के तीन मुख्य रूप हैं.
1लेजर वेल्डिंग मशीन
लेजर वेल्डिंग मशीन की गर्मी अवशोषित करने वाली सामग्री नीली फिल्म परत क्षतिग्रस्त नहीं है, और संलयन वेल्डिंग सीम में उच्च शक्ति, अच्छी थर्मल चालकता, उच्च थर्मल दक्षता है,फ्लैट प्लेट का लंबा सेवा जीवनलेजर वेल्डेड फ्लैट प्लेटें अच्छे वेल्डिंग प्रदर्शन, थर्मल चालकता, शक्ति आदि के साथ यांत्रिक आवरण और अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग से बेहतर हैं।
2मैकेनिकल पैकेजिंग
यांत्रिक रूप से लपेटने की प्रक्रिया सरल है, लेकिन इसे कसकर लपेटना आसान नहीं है, और तांबा पाइप हिल जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप खराब संपर्क और खराब गर्मी हस्तांतरण प्रदर्शन होगा।यह भी विद्युत रासायनिक जंग के लिए प्रवण है, थर्मल चालकता को धीरे-धीरे कम करता है।
3अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग सतह यांत्रिक घर्षण से संबंधित है, मुख्य रूप से धातु बंधन पर निर्भर है और भौतिक धातु विज्ञान प्रतिक्रिया स्पष्ट नहीं है, पिघलने वेल्डिंग नहीं है,तो ताकत उच्च नहीं है और वेल्डिंग गति धीमी हैसामने की तरफ 3-4 मिमी चौड़ी नीली फिल्म क्षतिग्रस्त हो गई है, जिससे प्रकाश क्षेत्र और थर्मल चालकता गंभीर रूप से प्रभावित हुई है।
तीनों विधियों की तुलना करते हुए, लेजर वेल्डिंग मशीन के फायदे स्पष्ट हैं। पहले, लेजर वेल्डिंग मशीनों का उपयोग सामग्री क्षति को कम करने, उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने,और उत्पादन लागत को कमएक डुप्लेक्स घूर्णन कार्यबेंच संरचना को अपनाने से, ऑपरेटर को आगे और पीछे यात्रा करने की आवश्यकता नहीं है, श्रम तीव्रता को कम करता है और उत्पादन दक्षता में सुधार करता है।