लेजर वेल्डिंग तकनीक एक उच्च परिशुद्धता, उच्च दक्षता वेल्डिंग विधि है जो निर्बाध वेल्डिंग का उत्पादन करने में सक्षम है।नीचे एक विस्तृत व्याख्या है कि कैसे लेजर वेल्डिंग मशीनों निर्बाध वेल्डिंग प्राप्त.
1लेजर वेल्डिंग के सिद्धांत
लेजर वेल्डिंग में लेजर बीम की उच्च ऊर्जा एकाग्रता का उपयोग करके दो या दो से अधिक वर्कपीस को एक साथ फ्यूज करना शामिल है। विशिष्ट चरण निम्नलिखित हैंः
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तैयारी: उपयुक्त वेल्डिंग मशीन और लेजर का चयन करें, उचित मापदंडों को सेट करें, और वेल्ड करने के लिए सामग्री तैयार करें।
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वेल्डिंग की स्थिति को संरेखित करना: वेल्डिंग मशीन पर वर्कपीस रखें और वेल्डिंग स्थान को संरेखित करने के लिए पोजिशनिंग डिवाइस का उपयोग करें, वेल्डिंग सीम का सटीक संरेखण सुनिश्चित करें।
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वेल्डिंग प्रक्रिया को नियंत्रित करना: लेजर वेल्डिंग मशीन वेल्ड को निष्पादित करने के लिए लेजर बीम आकार, फोकल स्थिति और स्कैनिंग गति जैसे मापदंडों को नियंत्रित करती है।यह उच्च ऊर्जा गर्मी उत्पन्न करता है, काम के टुकड़े की सतह को पिघलाना।
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शीतलन और ठोसकरण: एक बार जब लेजर बीम रुक जाता है, तो पिघली हुई धातु तेजी से ठंडा हो जाती है और सख्त हो जाती है, जिससे वेल्ड सीम बनती है।
2निर्बाध वेल्ड प्राप्त करने के लिए प्रमुख तकनीकें
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लेजर उपकरण का चयन: सही लेजर और वेल्डिंग मशीन का चयन निर्बाध वेल्डिंग प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण है। लेजर में उच्च बीम गुणवत्ता और उच्च शक्ति उत्पादन होना चाहिए,बीम को ऊर्जा केंद्रित करने और वेल्डिंग सामग्री को जल्दी पिघलने की अनुमति देता है.
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वेल्डिंग मापदंडों का समायोजन: लेजर शक्ति, बीम व्यास और स्कैनिंग गति जैसे वेल्डिंग मापदंडों को समायोजित करके, वेल्डिंग के दौरान ऊर्जा इनपुट और पिघलने वाले क्षेत्र को वेल्ड सीम के ठीक ट्यूनिंग को प्राप्त करने के लिए नियंत्रित किया जा सकता है।उचित पैरामीटर सेटिंग्स पिघले हुए धातु के चिकनी प्रवाह सुनिश्चित, बुलबुले और छिद्रों जैसे दोषों को कम करता है।
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सब्सट्रेट सतह उपचार: वेल्डिंग से पहले सब्सट्रेट की सतह का उपचार, जैसे ऑक्साइड परतों और तेल के धब्बों को हटाना, वेल्डिंग परिणामों को बढ़ा सकता है।सतह उपचार लेजर बीम के सब्सट्रेट के अवशोषण को बढ़ाता है और ऊर्जा प्रतिबिंब के प्रभाव को कम करता है, जिससे वेल्ड की गुणवत्ता में सुधार होता है।
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वेल्ड संयुक्त डिजाइन का अनुकूलन: वेल्ड जॉइंट के आकार को डिजाइन और अनुकूलित करने से वेल्डिंग की गुणवत्ता में सुधार हो सकता है। उपयुक्त संपर्क कोण और वेल्ड जॉइंट डिजाइन वेल्डिंग दोषों जैसे दरारों और बर्न-थ्रू को कम करते हैं।
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वेल्डिंग गति का नियंत्रण: वेल्डिंग गति को नियंत्रित करने से पिघले हुए क्षेत्र में तापमान और शीतलन दरों को विनियमित करने की अनुमति मिलती है, जिससे वेल्ड संयुक्त के गठन को प्रभावित किया जाता है।एक उपयुक्त वेल्डिंग गति इष्टतम तापमान सीमा के भीतर पिघला हुआ क्षेत्र रखता है, अति ताप या कम शीतलन के कारण होने वाले दोषों को रोकने के लिए।
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स्वचालित नियंत्रण: स्वचालित नियंत्रण प्रणालियों को लागू करने से वेल्डिंग प्रक्रिया का स्वचालन और निगरानी संभव होती है। स्वचालित नियंत्रण उच्च वेल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करते हुए वेल्डिंग स्थिरता और दोहराव में सुधार करता है।
3लेजर वेल्डिंग मशीनों के अनुप्रयोग
लेजर वेल्डिंग तकनीक का व्यापक रूप से ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक्स, विद्युत उपकरण और चिकित्सा उपकरणों जैसे उद्योगों में उपयोग किया जाता है। इसके फायदों में उच्च वेल्डिंग गति,भरने की सामग्री की कोई आवश्यकता नहीं, और वर्कपीस पर न्यूनतम गर्मी प्रभाव।
ऑटोमोटिव उद्योग में, लेजर वेल्डिंग मशीनों का व्यापक रूप से शरीर वेल्डिंग, ट्रांसमिशन वेल्डिंग और शीट धातु वेल्डिंग में उपयोग किया जाता है, वेल्डिंग गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता दोनों में सुधार होता है।
एयरोस्पेस में, लेजर वेल्डिंग मशीनों का उपयोग विमान इंजनों और अंतरिक्ष यान घटकों को जोड़ने के लिए किया जाता है। सीमलेस वेल्डिंग विशेषता वेल्डेड भागों की सील और ताकत सुनिश्चित करती है।
इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण में, लेजर वेल्डिंग मशीनों का उपयोग बैटरी कोशिकाओं, सर्किट बोर्डों और अन्य घटकों को वेल्ड करने के लिए किया जाता है,पारंपरिक वेल्डिंग विधियों के लिए विशिष्ट थर्मल विरूपण और संदूषण से बचना.
संक्षेप में, उपयुक्त लेजर और वेल्डिंग मशीन का चयन करके, वेल्डिंग मापदंडों को समायोजित करके, वेल्डिंग गति को नियंत्रित करके और वेल्डिंग संयुक्त डिजाइन को अनुकूलित करके,लेजर वेल्डिंग प्रक्रियाओं में निर्बाध वेल्डिंग प्राप्त की जा सकती हैआज, लेजर वेल्डिंग तकनीक का व्यापक रूप से विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, जिससे वेल्डिंग की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता में काफी सुधार होता है।