फाइबर लेजर क्या हैसफाई मशीन?
लेजर सफाई मशीनेंसामग्री की सतहों को साफ करने के लिए लेजर शक्ति का प्रयोग करें।लेजर सफाईका उपयोग विभिन्न सामग्रियों को साफ करने के लिए किया जा सकता है, जिसमें सिरेमिक, विभिन्न धातुएं और मिश्र धातुएं शामिल हैं। फाइबर लेजर सिस्टम सबसे कुशल प्रकार के लेजर हैं,ध्यान केंद्रित सफाई के लिए एक सीधी और छोटी बीम का उपयोग.
यह एक गैर-संपर्क सफाई विधि है जिस पर हम गर्व करते हैं जिसमें सामग्री की सतहों से प्रदूषकों को हटाने के लिए कोई रसायन, घर्षण या यांत्रिक बल शामिल नहीं है।
फाइबर लेजर फाइबर ऑप्टिक केबल की एक विशेष सीमा के भीतर लेजर प्रकाश को बढ़ाता है। फाइबर ऑप्टिक केबल द्वारा उत्पादित लेजर बीम अधिक केंद्रित, अधिक शक्तिशाली और बेहतर नियंत्रित होता है। फाइबरलेजर सफाई मशीनेंवे भी उन्नत मशीनें हैं जो साधारण लेजर प्रणालियों की तुलना में अधिक ऊर्जा-बचत और पर्यावरण के अनुकूल हैं।
ये उच्च तकनीक वाली मशीनें नाजुक सतहों को सटीकता के साथ साफ करने के लिए ठीक-ठीक समायोजित की जा सकती हैं।फाइबर लेजर क्लीनरअधिक कुशल होते हैं और सटीकता और गुणवत्ता की आवश्यकता वाले मांग वाले उद्योगों के लिए पहली पसंद होते हैं।
कैसे करेंफाइबर लेजर क्लीनरकाम?
फाइबर लेजर क्लीनर उच्च घनत्व वाले लेजर किरणों का उपयोग करके धातु की सतहों से धूल, मलबे, तेल, जंग या अन्य प्रदूषकों को हटाने के लिए फाइबर लेजर तकनीक का उपयोग करते हैं।
लेजर उत्पादन या बीम वितरण किसी अन्य की तरह ही काम करता हैलेजर मशीनफाइबर लेजर उच्च केंद्रित, नैनोसेकंड की लंबाई वाले पल्स लेजर बीम का उत्पादन करते हैं। बीम एक फाइबर ऑप्टिक केबल के माध्यम से धातु वर्कपीस को प्रेषित किया जाता है।
फाइबर लेजरनियंत्रण प्रणाली बीम की गति और तीव्रता को नियंत्रित करती है। यह सुनिश्चित करती है कि फाइबर लेजर सही स्थिति में हो और वर्कपीस पर केंद्रित हो।
जब एकलेजर बीमधातु की सतह से टकराता है, ऊर्जा को शीर्ष परत द्वारा अवशोषित किया जाता है। धातु या कंटेनर को कवर करने वाला सब्सट्रेट गैस में बदल जाएगा,या दबाव और गर्मी धातु की सतह से उन्हें अलग कर देगा.
फाइबर लेजर सफाईविभिन्न घनत्व के धातुओं को साफ करने का सबसे सटीक, कुशल और आसान तरीका है। हालांकि, सटीक लेजर सफाई परिणामों के लिए सही लेजर सेटिंग्स महत्वपूर्ण हैं।
फाइबर लेजर क्लीनर मशीन किस तरह के प्रदूषकों को हटा सकती है?
लेजर सफाई मशीनेंविभिन्न प्रकार के प्रदूषकों को प्रभावी ढंग से हटा सकते हैं।फाइबर लेजर क्लीनरहटा सकते हैं।
1जंग
जंग धातु के भागों पर एक आम प्रदूषक है। जंग हटाने न केवल तैयार उत्पाद के सौंदर्य के लिए आवश्यक है, बल्कि वेल्डिंग, मिलान पेंटिंग,या चिपकाने की प्रक्रियापारंपरिक तरीकों के विपरीत, लेजर बीम जंग हटाने के लिए त्वरित और जोखिम मुक्त है।
2. लेक और पेंट
पेंट और वार्निश को हटाना मुश्किल है। धातु निर्माण प्रक्रिया के दौरान, पेंट, वार्निश, या पाउडर कोटिंग को हटाना बोझिल हो सकता है।तांबा और इस्पात आसानी से खरोंच हो सकते हैं यदि सफाई के लिए किसी भी घर्षण सामग्री का उपयोग किया जाता है.
लेजर की ऊर्जा से मोटी, पुरानी पेंट कोटिंग्स भी कंपन कर सकती हैं और उन्हें साफ-सुथरी तरीके से हटा सकती हैं। लेजर पेंट को हटाना आसान और परेशानी मुक्त है। वे एपॉक्सी कोटिंग्स को भी हटा सकते हैं।
3. तेल और तेल
धातु की सतहों पर होने वाले तेल और वसा के धब्बों को हटाना मुश्किल होता है लेकिन लेजर किरणें धातु की सतह को नुकसान पहुंचाए बिना इन धब्बों को हटा सकती हैं।
4चिपकने वाले और गोंद
धातु या गैर धातु के टुकड़ों को जोड़ने के लिए अक्सर चिपकने वाले और गोंद का उपयोग किया जाता है। गलत आवेदन से आसपास की सामग्री को दाग लग सकता है, जिससे यह बदसूरत दिखता है, और आगे की प्रसंस्करण को रोक सकता है।लेजर बीम चिपकने वाले पदार्थों और चिपकने वाले धब्बों को दूर करने के लिए क्षेत्रों को लक्षित कर सकता है, तक पहुँचने में मुश्किल जगहें।
5. तराजू और ऑक्साइडों को हटाना
चूना धातु की सतह पर खनिज जमाव है जिसे लंबे समय तक छोड़ने पर हटाना मुश्किल होता है।लेजर क्लीनरधातु की सतहों से ऑक्सीकरण, स्केल, और यहां तक कि थर्मल विरूपण के निशान को हटा सकता है।
6वेल्डिंग अवशेष
वेल्डिंग धातु के दो टुकड़ों को पिघलने के बाद एक साथ जोड़ने की प्रक्रिया है। यह धातु की सतह पर पक्षों पर निशान और यहां तक कि खरोंच भी छोड़ सकता है।जो धातु की सतह से हटाने के लिए आसान हैं.
7गंदगी और मलबे
धातु के भागों पर गंदगी और मलबे आम हैं। वे समय के साथ बढ़ेंगे और कठोर होंगे।लेजर सफाईप्रक्रिया धातु की सतहों से धूल और मलबे को हटा देती है।
फाइबर का उपयोग करने के फायदेलेजर धातु सफाई मशीन
यहाँ एक का उपयोग करने के कुछ फायदे हैंफाइबर लेजर क्लीनर।
1 ️ कम समय लेने वाला
चाहे वह मलबा हो, पेंट हो, तेल हो या जंग, पारंपरिक तरीकों से की जाने वाली किसी भी सफाई प्रक्रिया में समय और प्रयास लगते हैं।फाइबर लेजर मशीन की सफाई की गति की तुलना अन्य पारंपरिक पेंटिंग या जंग हटाने के तरीकों से नहीं की जा सकतीलेजर सिस्टम उच्च गति वाली सफाई मशीनें हैं जो विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान समय बचाती हैं।
आप सोच रहे होंगे कि कैसे अलगसफाई करनातुलना करने के तरीके, जैसेफाइबर लेजर सफाईऔर थर्मल सफाई।
2 सब्सट्रेट की रक्षा करें
कोई अन्य पारंपरिकसफाई करनाइस विधि में घर्षण सामग्री या रसायन शामिल हैं जो स्क्रैच छोड़ सकते हैं या सब्सट्रेट को नुकसान पहुंचा सकते हैं।लेजर सफाईउपकरण को खरोंच या स्क्रैपिंग सामग्री की आवश्यकता नहीं है। यह एक संपर्क रहित विधि है जिसमें अच्छी सफाई प्रभाव है, और लेजर शक्ति धातु की सतह को नुकसान नहीं पहुंचाएगी।
पर्यावरण संरक्षण
फाइबर लेजररासायनिक पदार्थों या विलायक का उपयोग नहीं करते हैं, इसलिए वे पर्यावरण के लिए कोई चिंता का विषय नहीं हैं। लेजर उच्च तकनीक वाले उपकरण हैं, जिनका सही उपयोग पर्यावरण के लिए कोई खतरा नहीं है।
4 ¢ लागत प्रभावी समाधान
यद्यपि कोई सोच सकता है कि लेजर मशीनें महंगी हैं, लेकिन वे बड़े उद्योगों के लिए आदर्श हैं और समय और श्रम को बचा सकती हैं। वे तेजी से काम करते हैं और कम समय में बड़ी मात्रा में धातु को साफ कर सकते हैं।
यदि हम पारंपरिक तरीकों का उपयोग करते हैं, तो इन धातु भागों की सफाई के लिए बहुत प्रयास और समय की आवश्यकता होती है।लेजर मशीनयह एक बार का निवेश हो सकता है, लेकिन यह बहुत श्रम और समय बचा सकता है, परिचालन लागत को कम कर सकता है, और लंबे समय में एक लागत-बचत समाधान बन सकता है।
5 स्थानिक चयनशीलता
लेजर किरण एक उच्च केंद्रित, संकीर्ण किरण है।लेजर मशीनयह एक कुशल नियंत्रण प्रणाली द्वारा भी नियंत्रित किया जाता है जो धातु की सतह पर लेजर बीम के संचरण और स्थिति की निगरानी और नियंत्रण करता है। यह चयनित क्षेत्रों में धातु की सतहों से संपर्क करता है,ऊर्जा और समय की बचत.
6 संपर्क रहित प्रक्रिया
लेजर सफाई मशीनएक गैर-संपर्क सफाई प्रक्रिया है। मशीन लगभग स्वचालित रूप से काम करती है और कम निगरानी की आवश्यकता होती है। पूरी प्रक्रिया पूरी तरह से स्वचालित हो सकती है, श्रम लागत को बचा सकती है।
7 सटीक सफाई
इसके सबसे बड़े लाभों में से एकलेजर सफाई मशीनेंयह विभिन्न प्रकार के औद्योगिक अनुप्रयोगों में उपयोग किया जा सकता है, जिनमें उच्च परिशुद्धता और बारीकियों की आवश्यकता होती है।