लेजर निर्माण तकनीक सामग्री प्रसंस्करण प्रभाव को प्राप्त करने के लिए सामग्री को वाष्पीकृत, पृथक और संशोधित करने के लिए लेजर की उच्च ऊर्जा और सामग्री के बीच भौतिक संपर्क पर आधारित है।आजकल, लेजर प्रसंस्करण ने जीवन के सभी क्षेत्रों में तेजी से प्रवेश किया है।वर्तमान में, यह अभी भी मुख्य रूप से धातु सामग्री का प्रसंस्करण कर रहा है, पूरे लेजर प्रसंस्करण अनुप्रयोग के 80% से अधिक पर कब्जा कर रहा है।चूंकि लोहा, तांबा, एल्युमिनियम और संबंधित मिश्र धातु जैसी धातुएं कठोर सामग्री हैं, इसलिए उनका लेजर पर बेहतर प्रभाव पड़ता है, इसलिए लेजर प्रसंस्करण को लागू करना आसान है।कुछ सामान्य धातु लेजर कटिंग और वेल्डिंग अनुप्रयोगों के लिए, आपको केवल संबंधित ऑप्टिकल शक्ति को जानने की आवश्यकता हो सकती है, लेकिन प्रसंस्करण के लिए अनुसंधान की आवश्यकताएं वास्तव में बहुत सख्त नहीं हैं।
लेकिन वास्तव में, कई गैर-धातु सामग्री का उपयोग दैनिक जीवन और उच्च अंत निर्माण में किया जाता है, जैसे कि नरम सामग्री, थर्मोप्लास्टिक सामग्री, गर्मी के प्रति संवेदनशील सामग्री, सिरेमिक सामग्री, अर्धचालक सामग्री और कांच जैसे भंगुर पदार्थ।यदि इन सामग्रियों को लेजर द्वारा संसाधित किया जाना है, तो बीम गुणों, पृथक्करण डिग्री और सामग्री क्षति नियंत्रण की आवश्यकताएं बहुत सख्त हैं, और अक्सर सूक्ष्म-नैनो स्तर पर भी अल्ट्रा-फाइन प्रसंस्करण प्राप्त करने की आवश्यकता होती है।सामान्य इन्फ्रारेड लेजर के साथ परिणाम प्राप्त करना अक्सर मुश्किल होता है, और पराबैंगनी लेजर एक बहुत ही उपयुक्त विकल्प होते हैं।
पराबैंगनी लेजर तकनीक बहुमुखी है
पराबैंगनी लेजर प्रकाश को संदर्भित करता है कि आउटपुट बीम पराबैंगनी स्पेक्ट्रम में है और नग्न आंखों के लिए अदृश्य है।वर्तमान में, आम औद्योगिक पराबैंगनी लेजर में ठोस क्रिस्टल पराबैंगनी लेजर और गैस पराबैंगनी लेजर शामिल हैं।इन्फ्रारेड ऑल-सॉलिड-स्टेट लेजर की तीन गुना आवृत्ति पराबैंगनी लेजर आउटपुट प्राप्त कर सकती है, और तरंगदैर्ध्य ज्यादातर 355 एनएम है।वर्तमान में, पल्स चौड़ाई नैनोसेकंड से पिकोसेकंड स्तर तक सफलतापूर्वक विकसित हो गई है।एक्सीमर लेजर आम गैस पराबैंगनी लेजर हैं, जो मुख्य रूप से नेत्र शल्य चिकित्सा और चिप लिथोग्राफी के लिए उपयोग किए जाते हैं।हाल के वर्षों में, फाइबर लेजर ने धीरे-धीरे पराबैंगनी बैंड में उत्पादों का विकास किया है, और पिकोसेकंड पराबैंगनी फाइबर लेजर सबसे अधिक प्रतिनिधि हैं।
क्योंकि आवृत्ति दोहरीकरण रूपांतरण के दौरान पराबैंगनी लेजर बहुत अधिक गर्मी खो देते हैं, और लागत अभी भी अधिक है, वर्तमान में उच्च शक्ति प्राप्त करना अभी भी मुश्किल है।पराबैंगनी लेजर को अक्सर ठंडे प्रकाश स्रोत के रूप में माना जाता है, इसलिए पराबैंगनी लेजर प्रसंस्करण को शीत प्रसंस्करण भी कहा जाता है, जो भंगुर सामग्री के प्रसंस्करण के लिए बहुत उपयुक्त है।
यूवी लेजर द्वारा सामान्य भंगुर सामग्री प्रसंस्करण
ग्लास दैनिक जीवन में व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली सामग्री है।पीने के गिलास, वाइन ग्लास, कंटेनर से लेकर कांच के गहने तक, कांच पर पैटर्न बनाना अक्सर एक कठिन समस्या होती है।पारंपरिक प्रसंस्करण के परिणामस्वरूप अक्सर कांच के नुकसान की उच्च दर होती है।कांच की सतहों के लिए पराबैंगनी लेजर बहुत उपयुक्त हैं।इसका उपयोग अंकन, पैटर्निंग और अल्ट्रा-फाइन उत्पादन के लिए किया जा सकता है।पराबैंगनी लेजर अंकन अतीत में विभिन्न कमियों के लिए बनाता है, जैसे कम प्रसंस्करण सटीकता, कठिन ड्राइंग, वर्कपीस को नुकसान और पर्यावरण प्रदूषण।अपने अद्वितीय प्रसंस्करण लाभों के साथ, यह ग्लास प्रसंस्करण का नया पसंदीदा बन गया है, और इसे विभिन्न वाइन ग्लास, शिल्प उपहार और अन्य उद्योगों द्वारा अनिवार्य रूप से सूचीबद्ध किया गया है।प्रसंस्करण उपकरण।
सिरेमिक सामग्री का व्यापक रूप से निर्माण, बर्तन, सजावट आदि में उपयोग किया जाता है, लेकिन वास्तव में, सिरेमिक के इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद उपकरणों में भी कई अनुप्रयोग हैं।उदाहरण के लिए, मोबाइल फोन व्यापारियों ने पहले सिरेमिक बैक कवर पेश किए हैं, जिनका व्यापक रूप से मोबाइल संचार, ऑप्टिकल संचार और इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों में उपयोग किया जाता है।सिरेमिक फेरूल, सिरेमिक सब्सट्रेट, सिरेमिक पैकेज बेस, फिंगरप्रिंट पहचान प्रणाली के लिए सिरेमिक कवर प्लेट आदि का उपयोग किया जाता है।इन सिरेमिक घटकों का उत्पादन जितना अधिक परिष्कृत होगा, पराबैंगनी लेजर कटिंग का उपयोग वर्तमान में एक आदर्श विकल्प है।कुछ सिरेमिक पतले स्लाइस के लिए अल्ट्रावाइलेट लेजर में बहुत अधिक प्रसंस्करण परिशुद्धता होती है, सिरेमिक विखंडन का कारण नहीं बनती है, और एक बार बनाने के लिए माध्यमिक पीसने की आवश्यकता नहीं होती है, और भविष्य में इसका अधिक उपयोग किया जाएगा।
पराबैंगनी लेजर वेफर कटिंग: नीलम सब्सट्रेट की सतह कठोर होती है, और सामान्य कटर व्हील द्वारा काटना मुश्किल होता है, और पहनना बड़ा होता है, उपज कम होती है, और काटने का रास्ता 30 माइक्रोन से बड़ा होता है, जो न केवल उपयोग क्षेत्र को कम करता है, लेकिन उत्पाद के उत्पादन को भी कम करता है।नीले और सफेद एलईडी उद्योग द्वारा संचालित, नीलम सब्सट्रेट वेफर काटने की मांग में काफी वृद्धि हुई है, और उत्पादकता और तैयार उत्पाद उपज में सुधार के लिए उच्च आवश्यकताओं को आगे रखा गया है।पराबैंगनी लेजर काटने वाले वेफर्स उच्च परिशुद्धता काटने, चिकनी कटौती, और काफी बेहतर उपज प्राप्त कर सकते हैं।
उद्योग में क्वार्ट्ज कटिंग हमेशा एक समस्या रही है।सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली पारंपरिक प्रसंस्करण विधि "कशीदाकारी देखा ब्लेड" है, जिसे "हार्ड-टू-हार्ड" विधि द्वारा संसाधित किया जाता है।क्वार्ट्ज बहुत भंगुर और संसाधित करने में मुश्किल है।डायमंड आरा ब्लेड उपभोग्य हैं।
पराबैंगनी लेजर में ± 0.02 मिमी की अति-उच्च परिशुद्धता होती है, जो सटीक काटने की आवश्यकताओं की पूरी तरह से गारंटी दे सकती है।क्वार्ट्ज काटने का सामना करते समय, शक्ति का सटीक नियंत्रण कट की सतह को बहुत चिकना बना सकता है, और गति मैन्युअल प्रसंस्करण की तुलना में बहुत तेज है।मापदंडों को पूर्ण डिजिटल में प्रदर्शित किया जा सकता है, और विभिन्न मापदंडों को कंप्यूटर के माध्यम से सटीक रूप से समायोजित किया जा सकता है।यह सटीक की तुलना में अधिक सहज है, और आरंभ करने की कठिनाई मैनुअल कटिंग की तुलना में बहुत कम है।