लेजर परिशुद्धता मशीनिंग के अनुप्रयोग क्या हैं

July 26, 2020

लेजर प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी में संसाधित सामग्री के आकार और प्रसंस्करण सटीकता आवश्यकताओं के अनुसार तीन स्तर होते हैं: मध्यम और मोटी प्लेटों पर आधारित बड़े पैमाने पर सामग्री लेजर प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी, और प्रसंस्करण सटीकता आमतौर पर मिलीमीटर या उप-मिलीमीटर स्तर होती है;पतली प्लेटों के आधार पर सटीक लेजर प्रसंस्करण के लिए, प्रसंस्करण सटीकता आम तौर पर दस माइक्रोन के क्रम में होती है;100 माइक्रोन से कम की मोटाई वाली विभिन्न पतली फिल्मों पर आधारित लेजर माइक्रोफैब्रिकेशन तकनीक में आमतौर पर दस माइक्रोन या यहां तक ​​कि उप-माइक्रोन की प्रसंस्करण सटीकता होती है।निम्नलिखित मुख्य रूप से सटीक लेजर प्रसंस्करण का परिचय देता है।

 

लेजर सटीक प्रसंस्करण को चार प्रकार के अनुप्रयोगों में विभाजित किया जा सकता है, अर्थात् सटीक कटिंग, सटीक वेल्डिंग, सटीक ड्रिलिंग और सतह के उपचार।वर्तमान तकनीकी विकास और बाजार के माहौल के तहत, लेजर कटिंग और वेल्डिंग का अनुप्रयोग अधिक लोकप्रिय है, और यह 3 सी इलेक्ट्रॉनिक्स और नई ऊर्जा बैटरी के क्षेत्र में सबसे अधिक उपयोग किया जाता है।

 

आवेदन का प्रकार प्रसंस्करण विशेषताओं विशिष्ट आवेदन पत्र
लेजर परिशुद्धता काटने तेज गति, चिकनी और सपाट कटौती, आमतौर पर बाद के प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं होती है;छोटी गर्मी प्रभावित क्षेत्र, और कम प्लेट विरूपण;उच्च प्रसंस्करण सटीकता, अच्छा दोहराव और सामग्री की सतह को कोई नुकसान नहीं। पीसीबी प्लेट, माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक सर्किट टेम्प्लेट और भंगुर सामग्री की लेजर कटिंग
लेजर सटीक वेल्डिंग इलेक्ट्रोड और भराव सामग्री की कोई आवश्यकता नहीं है, इसलिए यह गैर-संपर्क वेल्डिंग है।आग रोक धातुओं और विभिन्न मोटाई की सामग्री को वेल्ड कर सकते हैं। कैमरों, सेंसर और पावर बैटरी की लेजर वेल्डिंग
लेजर परिशुद्धता ड्रिलिंग उच्च कठोरता, भंगुर या नरम बनावट के साथ सामग्री में छोटे व्यास के साथ छिद्र छेद;तेजी से प्रसंस्करण की गति और उच्च दक्षता पीसीबी प्लेट और कांच जैसे भंगुर पदार्थ
लेजर सतह उपचार अतिरिक्त सामग्री की कोई आवश्यकता नहीं;केवल संसाधित सामग्री की सतह परत की संरचना को बदलते हैं, और संसाधित भाग में न्यूनतम विरूपण होता है;सतह अंकन और उच्च परिशुद्धता भागों प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है

लेजर शमन,

सफाई, सदमा सख्त

और ध्रुवीकरण;

लेजर क्लैडिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, एलॉय, और वाष्प जमाव