1. लेजर पावर: लेजर द्वारा प्रति यूनिट समय में ऊर्जा उत्पादन।हाई-स्पीड लेजर क्लैडिंग आमतौर पर सेमीकंडक्टर या फाइबर लेजर है।गुओशेंग लेजर की लेजर शक्ति 6000-12000w है, जो बाजार में उच्च गति वाले लेजर क्लैडिंग में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है और अधिकांश क्षेत्रों की जरूरतों को पूरा कर सकती है।
2. स्पॉट शेप: सामान्य स्पॉट शेप को दो प्रकारों में बांटा गया है: गोलाकार और आयताकार, और उपयोगकर्ता प्रोसेसिंग ऑब्जेक्ट की विशेषताओं के अनुसार चुन सकते हैं।
3. स्पॉट आकार: स्पॉट आकार मुख्य रूप से ऑप्टिकल पावर घनत्व, यानी प्रति यूनिट क्षेत्र में प्रकाश ऊर्जा को प्रभावित करता है।एक ही बिजली की स्थिति के तहत, स्पॉट आकार जितना छोटा होता है, ऑप्टिकल पावर घनत्व जितना अधिक होता है, और उच्च शक्ति घनत्व स्थान उच्च पिघलने बिंदु वाले धातु पाउडर को ढंकने के लिए उपयुक्त होता है।
4. प्रसंस्करण दूरी लेजर निकास और सब्सट्रेट सतह के बीच की दूरी को संदर्भित करती है: यदि प्रसंस्करण दूरी बहुत दूर है, तो धातु पाउडर फैलाना आसान है, और पाउडर उपयोग दर कम है;प्रसंस्करण दूरी कम है, और लेजर द्वारा विकिरणित लेजर क्लैडिंग हेड की सतह का तापमान बहुत अधिक है, गंभीरता से कारण पाउडर अवरुद्ध है।
5. ओवरलैप दर क्लैडिंग परत की सतह खुरदरापन को प्रभावित करने वाला मुख्य कारक है: ओवरलैप दर में वृद्धि से क्लैडिंग परत की सतह खुरदरापन कम हो जाता है।हालांकि, अतिव्यापी हिस्से की एकरूपता की गारंटी देना मुश्किल है।प्रत्येक क्लैडिंग परत के बीच अतिव्यापी क्षेत्र में प्रत्येक क्लैडिंग परत के बीच में गहराई की तुलना में एक अलग गहराई होती है, जिससे संपूर्ण क्लैडिंग परत प्रभावित होती है।हाई-स्पीड क्लैडिंग की लैप रेट 70% -80% जितनी अधिक है (साधारण क्लैडिंग की लैप रेट 30% -50% है)।
6. क्लैडिंग स्पीड, क्लैडिंग लाइन स्पीड और क्लैडिंग एरिया अनुपात सभी क्लैडिंग स्पीड का प्रतिनिधित्व कर सकते हैं: गुओशेंग लेजर हाई-स्पीड लेजर क्लैडिंग मापी गई लाइन स्पीड 100mm/s-500mm/s है;क्लैडिंग क्षेत्र प्रति यूनिट समय 0.5-1m2 है;तकला गति 0-100r/मिनट है;क्लैडिंग परत की मोटाई 0.2mm-10mm है, जो सटीक और नियंत्रणीय है।
7. पाउडर फीडिंग मेथड: हाई-स्पीड लेजर क्लैडिंग के पाउडर फीडिंग के तरीकों में मुख्य रूप से सर्कुलर पाउडर फीडिंग मेथड और सेंटर पाउडर फीडिंग मेथड शामिल हैं।केंद्र पाउडर फीडिंग विधि की उपयोग दर कुंडलाकार पाउडर फीडिंग विधि की तुलना में अधिक है, लेकिन डिजाइन अधिक कठिन है, और बीम को पाउडर फीडिंग पाइप के चारों ओर रिंग के आकार का होना चाहिए।वर्तमान में, बाजार में सर्कुलर पाउडर फीडिंग विधि का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।गुओशेंग लेजर 90% से अधिक पाउडर उपयोग दर के साथ विशेष रूप से डिज़ाइन और अनुकूलित उच्च गति वाले लेजर क्लैडिंग नोजल को गोद लेती है;एक बड़ी क्षमता, उच्च परिशुद्धता डबल बैरल पाउडर फीडर लंबी अवधि के पाउडर खिला स्थिरता और क्लैडिंग परत की एकरूपता सुनिश्चित करता है।
8. परिरक्षण गैस के दबाव को प्रक्रिया के दौरान समायोजित किया जा सकता है: नाइट्रोजन या आर्गन का उपयोग आमतौर पर परिरक्षण गैस के रूप में किया जाता है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से पाउडर को खिलाने और ऑक्सीकरण को कम करने के लिए लेजर क्लैडिंग पूल के चारों ओर एक सुरक्षा क्षेत्र बनाने के लिए किया जाता है।