किसी भी थर्मल काटने की तकनीक, दुर्लभ मामलों को छोड़कर जहां यह बोर्ड के किनारे से शुरू हो सकती है, आमतौर पर बोर्ड में एक छोटा छेद पंच करना पड़ता है।प्रारंभिक लेजर स्टैम्पिंग कंपाउंड मशीन पहले एक छेद पंच करना है, और फिर छेद से काटने के लिए लेजर का उपयोग करना है।लेजर शक्ति के निरंतर सुधार और प्रौद्योगिकी की क्रमिक परिपक्वता के साथ, लेजर प्रत्यक्ष वेध मुख्यधारा बन गया है।तो लेजर कटिंग मशीन ड्रिलिंग क्या है?
(1) ब्लास्टिंग वेध: केंद्र में एक गड्ढा बनाने के लिए सामग्री को एक निरंतर लेजर द्वारा विकिरणित किया जाता है, और फिर पिघले हुए पदार्थ को एक छेद बनाने के लिए लेजर बीम के समाक्षीय ऑक्सीजन प्रवाह द्वारा जल्दी से हटा दिया जाता है।आम तौर पर, छेद का आकार प्लेट की मोटाई की आधी मोटाई और ब्लास्टिंग छिद्रित प्लेट का औसत व्यास होता है, इसलिए प्लेट की मोटाई ब्लास्टिंग वेध के व्यास से बड़ी होती है, गोल नहीं, जो भागों के लिए उपयुक्त नहीं है उच्च आवश्यकताओं (जैसे तेल स्क्रीन स्लिट पाइप) के साथ, केवल कचरे के लिए उपयोग किया जा सकता है।इसके अलावा, चूंकि वेध का ऑक्सीजन दबाव कट के समान होता है, इसलिए छींटे भी बड़े होते हैं।
(2) पल्स वेध: पल्स लेजर पीक पावर का उपयोग सामग्री की एक छोटी मात्रा को पिघलाने या वाष्पीकृत करने के लिए किया जाता है, और हवा या नाइट्रोजन का उपयोग आमतौर पर एक्ज़ोथिर्मिक ऑक्सीकरण के कारण सहायक गैस के रूप में किया जाता है, छेद के विस्तार को कम करता है और काटने के दौरान ऑक्सीजन के दबाव से कम गैस का दबाव होता है। .प्रत्येक लेज़र पल्स कणों का केवल एक छोटा जेट उत्पन्न करता है, जो धीरे-धीरे प्रवेश करता है, इसलिए प्लेट को छिद्रित होने में कुछ सेकंड लगते हैं।एक बार वेध पूरा हो जाने पर, सहायक गैस को काटने के लिए ऑक्सीजन द्वारा प्रतिस्थापित किया जाता है।वेध गुणवत्ता छोटे व्यास ब्लास्टिंग वेध से बेहतर है।इस उद्देश्य के लिए उपयोग किए जाने वाले लेजर में न केवल उच्च उत्पादन शक्ति होनी चाहिए;इससे भी महत्वपूर्ण बात, बीम की स्पोटियोटेम्पोरल विशेषताएँ, इसलिए सामान्य क्रॉस-फ्लो CO2 लेजर लेजर कटिंग की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है।
पल्स पियर्सिंग के मामले में, उच्च-गुणवत्ता वाले कट प्राप्त करने के लिए, पल्स पियर्सिंग से संक्रमण तकनीक पर ध्यान देना आवश्यक है जब वर्कपीस स्थिर-गति निरंतर काटने के लिए स्थिर हो।सिद्धांत रूप में, त्वरण खंड की काटने की स्थिति, जैसे कि फोकल लंबाई, नोजल की स्थिति, गैस का दबाव, आदि को आमतौर पर बदला जा सकता है, लेकिन व्यवहार में, कम समय के कारण उपरोक्त स्थितियों को बदलना असंभव है।औद्योगिक उत्पादन में, औसत लेजर शक्ति को बदलना, यानी पल्स चौड़ाई को बदलना अधिक यथार्थवादी है।पल्स आवृत्ति बदलें;पल्स चौड़ाई और आवृत्ति एक ही समय में बदल जाती है।