लेजर अंकन मशीनों के असमान अंकन का कारण बनने वाली सामान्य विफलताओं का मूल कारण क्या है?

लेजर अंकन मशीनों के असमान अंकन का कारण बनने वाली सामान्य विफलताओं का मूल कारण क्या है?विशेष रूप से शिल्प उत्पादों के क्षेत्र में लेजर अंकन मशीनों का उपयोग बहुत आम है।.लेजर सीएनसी उत्कीर्णन मशीन के लिए भी यही सच है, जो असमान घटना के निचले सिरे को साफ करने की संभावना है।

तो, क्या वास्तव में सीएनसी उत्कीर्णन मशीन में असमान तल की सफाई की एक सामान्य गलती घटना का कारण बन रही है?मैं इसे स्वयं कैसे हल कर सकता हूं?मैंने आपके संदर्भ के लिए आज निम्नलिखित सामग्रियों को छांटा है।
यह आम समस्याओं में से एक है कि लेजर अंकन मशीन के अंकन प्रभाव को समतल नहीं किया जाता है, जो मुख्य रूप से सफाई के दौरान तल पर एक महत्वपूर्ण उभार घटना के रूप में प्रकट होता है, और क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर के जंक्शन पर एक चिह्नित असमान अंकन प्रभाव होता है। नकारात्मक उत्कीर्णन;, वर्णों के साथ और बिना वर्णों के बीच एक प्रमुख ऊर्ध्वाधर रेखा होती है, अंकन जितना भारी होता है, घटना उतनी ही स्पष्ट होती है।

असमान अंकन प्रभाव के कारण इस प्रकार हैं:
1. लेजर स्विचिंग बिजली की आपूर्ति का प्रकाश उत्पादन अस्थिर है।
2. उत्पादन और प्रसंस्करण दर बहुत तेज है, और लेजर ट्यूब का प्रतिक्रिया समय नहीं रह सकता है।
3. ऑप्टिकल पथ विचलित है या फोकल लंबाई गलत है, जिसके परिणामस्वरूप संचरित प्रकाश और असमान निचला छोर होता है।
4. फोकस करने वाले लेंसों का चयन अवैज्ञानिक है।प्रकाश की गुणवत्ता में सुधार के लिए जितना संभव हो सके लघु फोकल लंबाई के चश्मे का चयन किया जाना चाहिए।

अंकन प्रभाव समतल नहीं है और समाधान इस प्रकार है:
1. लेजर स्विचिंग पावर सप्लाई डिटेक्शन को निकालें और बदलें।
2. उत्पादन और प्रसंस्करण दर को कम करें।
3. यह सुनिश्चित करने के लिए कि ऑप्टिकल पथ उपयुक्त है, ऑप्टिकल पथ की जाँच करें।
4. लघु फोकल लंबाई वाले तमाशा लेंस का उपयोग किया जाता है, और फोकल लंबाई समायोजन को उत्पादन और प्रसंस्करण की गहरी गहराई को ध्यान में रखना चाहिए