लेजर वेल्डिंग उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली एक अत्यधिक सटीक और कुशल विधि है।
इस समस्या से निपटने के लिए हम कई तरीकों को अपना सकते हैं, जिनमें सामग्री में सुधार करना शामिल है।
वेल्डिंग इंजीनियरिंग मापदंडों, उपयुक्त सहायक सामग्री का उपयोग, वेल्डिंग सिर डिजाइन का अनुकूलन, आदि नीचे विस्तृत हैं
इन समाधानों की व्याख्या।
सबसे पहले, उच्च तापमान वेल्डिंग इंजीनियरिंग का उपयोग बड़ी वेल्डिंग समस्याओं को हल करने के लिए किया जा सकता है।
फोटोइलेक्ट्रिक रूपांतरण दर को बढ़ाकर और
कनेक्शन की गति या समय, कनेक्शन ऊर्जा को बढ़ाया जा सकता है और कनेक्शन क्षेत्र को पर्याप्त रूप से गर्म किया जा सकता है, इस प्रकार एक अच्छा
कनेक्शन प्रभाव।
इसके बाद, आप बड़ी समस्याओं को हल करने के लिए उपयुक्त समर्थन सामग्री का उपयोग कर सकते हैं। सहायक सामग्री गर्मी हस्तांतरण और
उदाहरण के लिए, आप थर्मल तेल की एक परत को दोनों तरफ लगा सकते हैं
गर्मी हस्तांतरण और संयुक्त के दो पक्षों के बीच तापमान अंतर छोटे बनाने के लिए संयुक्त। इसके अलावा आप भी वेल्डिंग एड्स का उपयोग कर सकते हैं,
जैसे भराव, स्नेहक, आदि, वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान तरल धातु की तरलता में सुधार करने और छोटे दरारों और
दोष।
इसके अतिरिक्त, अनुकूलित कनेक्शन हेड डिजाइन भी कनेक्शन समस्याओं में बड़े अंतर को हल करने के लिए एक महत्वपूर्ण विधि है।
सिर डिजाइन सामग्री के बीच विचलन अंतर को कम कर सकता है और बंधन द्रव्यमान को बढ़ा सकता है।
सामग्री, आप एक क्रॉस-लेयर डिजाइन का उपयोग कर सकते हैं सामग्री के बीच क्रॉस-सेक्शन को चिकना करने के लिए। ओवरले एक ही के एक फ्लेक हो सकता है
इसके अलावा आप अपने डिवाइस के आकार और आकार को भी अनुकूलित कर सकते हैं।
सिर, उपयुक्त सिर प्रकार का चयन, सिर के बल वितरण और गर्मी प्रभाव क्षेत्र अधिक समान बनाने और बल को कम
कनेक्ट करते समय एकाग्रता और आकार।
इसके अतिरिक्त, आप बड़ी कनेक्टिविटी समस्याओं को हल करने के लिए सहायक कनेक्शन मशीनों जैसे उन्नत स्वचालन उपकरणों का भी उपयोग कर सकते हैं।
कनेक्शन मशीन में उच्च परिशुद्धता और उच्च स्वचालन डिग्री की विशेषताएं हैं।
आरंभ करना
इस प्रकार, यह कनेक्टिविटी की क्षमता को बढ़ाता है और कनेक्टिविटी के मापदंडों की निगरानी और नियंत्रण भी कर सकता है।
एक वेल्डिंग मशीन का उपयोग करके, आप सटीक वेल्डिंग पथ व्यास और वेल्डिंग गति को नियंत्रित कर सकते हैं, जिससे वेल्डिंग प्रक्रिया अधिक स्थिर हो जाती है
और वेल्डिंग की गुणवत्ता पर सामग्री के प्रभाव को कम करना।
जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, कनेक्शन की समस्याएं जो संबंधित सामग्रियों से काफी भिन्न हैं, को बढ़ाते हुए हल किया जा सकता है
कनेक्शन इंजीनियरिंग मापदंडों, उपयुक्त सहायक सामग्री का उपयोग, कनेक्शन डिजाइन का अनुकूलन और उन्नत स्वचालन का उपयोग
इन तरीकों से संपर्क की गुणवत्ता में प्रभावी सुधार हो सकता है और संपर्क की व्यवहार्यता और स्थिरता सुनिश्चित की जा सकती है।
अल्ट्रा-फाइन वायरिंग प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास और प्रगति के साथ, यह माना जाता है कि इसमें अधिक नवाचार और सफलताएं होंगी।
भविष्य के अनुप्रयोगों के लिए, जो तारों की समस्याओं की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए अधिक प्रभावी समाधान प्रदान करेंगे।